选铁设备弱磁场磁选设备的进展

选铁设备弱磁场磁选的最新进展包括：涡流磁选机的应用，利用钕铁硼磁体制造较高场强的筒式磁选机，大块磁选机的研制，设备的大型化及弱磁场磁选机的强化等方面，今天我们山川重工就来给大家介绍一下选铁设备磁选机的发展情况，我公司是专业生产海砂选铁设备、河砂选铁设备的厂家，欢迎广大用户前来咨询选购。

涡流磁选机是90年代兴起的一种磁选设备，用于有色金属的回收，有色金属与非金属的分离和城市垃圾回收等方面。其主要结构在倾斜的不锈钢板底下，安有许多细长的棒形磁铁，它与被选物料下落方向成45°角，且磁铁的S极与N极相互交错排列。上部给料时，物料由于重力作用在倾斜板上下滑，铝等有色金属导体内部产生涡电流，涡电流和磁力线相互作用会产生磁阻力，在斜面上表现为给料以横向作用的力，这个力的大小随导体不同而不同，非金属等不导电，不受横向力的作用，因而可以把金属与非金属或导电性不同的金属彼此分离。其主要特点是处理量大，节能，同时磁铁紧挨钢板，场强较高。适用的粒度范围为4~100mm。前苏联利用涡流磁选机对受过污染的土壤进行磁选，其所用磁选机只是把上面的平板变成了倾斜的盒式结构。

大块磁选机预选工艺的应用可提高成品矿的品位，应用于废石混入率较高的矿柱回采法时，可提高矿石回收率，同时还可以处理表外矿和老采场残留的矿石，在露天采场中回收剥离岩石中混入的矿石，成为磁性矿石回采中不可缺少的生产工艺环节，对矿产资源的合理开发和综合利用，不论现在还是将来都有重要意义，鞍山黑色冶金矿山设计研究院与山东张家洼铁矿合作研制了一种φ1400×1600毫米的电磁水冷磁滑轮。筒面磁感应强度0.24特斯拉，处理能力200吨/时，处理最大粒度为350毫米。孙长泉等从入选粒度、分级入选、原矿含水量、磁系结构和磁场强度、皮带速度、给矿方式等方面，探讨了铁矿石选厂中采用磁滑轮的有关问题，指出磁系结构和磁场强度必须根据入选矿石特性合理选择，磁滑轮的皮带速度，必须根据磁场强度，磁力及入选矿石比磁化率进行确定。北京矿冶研究总院研制出CT-1416型永磁磁滚筒，该机磁系采用新型高能钕铁硼稀土磁铁及优质锶铁氧体永磁材料，磁极表面平均磁感强度达0.65特斯拉。采用钕铁硼磁钢组合充磁技术，设计了抗弯曲、承载大的磁滚筒结构。应用在小宫庄铁矿，一年共处理原矿121.5万吨，预先抛除废石13.95万吨，废石品位11.13%，使进入磨选系统的原矿品位从37.83%提高到40.38%，节能效果非常明显。该院设备研究所还研制出CTDY-1214型移动式大块干式磁选机，磁系由多种复合材料组成，分选区的磁感应强度高，磁场作用深度大，磁系设计先进合理。采用高强度低价格的无磁铸铁代替昂贵的不锈钢，制造成本低且处理量大，有很强的适应能力。

以稀土磁铁为磁系的永磁筒式磁选机的磁场强度和处理能力大为提高，出现了中场强磁选机及大筒径磁选机。艾利兹磁力公司研制成的筒式磁选机，采用钕铁硼磁系，表面的磁感应强度超过0.6特斯拉，筒长为1500毫米，筒径为305和457毫米2种，主要用于砂矿分选。英国Boxmag-Rapid公司生产的φ300毫米筒式磁选机，采用稀土磁铁，用于提纯细粒陶瓷粉状物料。我国包头新材料应用研究所生产的钕铁硼磁体筒式磁选机已形成NTC系列，并在包钢铁选厂取得良好的工业试验效果。马鞍山矿山研究院曾研制了CTDG1516型磁选机用于选别大块磁铁矿，采用钕铁硼磁系的筒面平均场强达0.4特斯拉。

过去对付筒式磁选机的磁系改进，偏重于如何提高磁场强度，主要措施有：（1）增加磁系的磁体高度；（2）在磁系相邻的两磁极间隙中填充反拆磁铁；（3）将常规形状磁体用“梯形”载面磁体代替；（4）把铁氧体永磁系部分磁极表面覆盖或在其间隙中加一些磁性能高的永磁材料；（5）加永磁附加极。上述措施提高磁场强度的幅度不大，而且忽略了磁场分布的合理性。

开发高效弱磁选设备，提高精矿质量是弱磁选进展的一个重要方面。美国发明了一种高效逆流式磁选机，该机有一矿浆槽，槽内有一逆流旋转的圆筒，圆筒的一部分处在低于矿浆水平面的位置。磁铁安装在圆筒内，并沿圆筒下部的弧线伸展。矿浆沉降区位于圆筒的下方，由于溢流堰的作用使更多的磁铁矿留在沉降区内。其优点是将传统磁选机尾矿的磁铁矿含量减少到1/3至1/5，主要应用在重介质选厂回收磁铁矿。

综合力场的分选仍是弱磁选发展的一个重要方向。北京矿冶研究总院设备研究所推出的多力场分选磁选机，其特点是采用特殊设计的磁系和分选槽体，采用特殊的给矿方式，设反向漂洗水装置，磁力可调。因而产生一种重力、水力和磁力多力场的综合分选效应，分选效率高于普通磁选机10%~40%。

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