浮选机浮选回路的过程控制

浮选回路过程控制的主要目的是：在保证精矿品位合格的条件下，昼提高有用矿物的回收率，降低浮选药剂消耗。

由于整体浮选过程具有较长的过程滞后时间，所以，一般整个浮选作业划分为若干单元，分别对这些单元进行控制。

凤凰山铜矿厂浮选作业采用的过程控制系统是以调节给药量、浮选机闸门高度为手段，以控制精矿品位为目的的控制系统。

1、浮选作业加药量的控制：按进入作业的干矿量控制松油添加量，即根据进入该作业的矿浆浓度与流量的积算值，算出其干矿量，并以此求出每吨干矿所需添加的松油量。此量即为松油控制回路的给定值。黄药的添加量是按进入该作业的新给矿中铜金属来控制的，并根据尾矿中铜品位加修正。新给矿中铜外金属含量，可根据矿浆浓度、流量和品位的测量值算出。石灰乳的添加量，则根据浮选作业中应保持的PH值进行控制。

2、浮选机闸门的控制：在正常情况下，浮选机的排矿闸门高度不宜经常改变。但当矿浆流量变化幅度较大，采用调节浮选机充气量办法不能满足液位控制要求时，则需调节排矿闸门高度，控制浮选机液位。浮选机排矿闸门的高度控制范围，一般根据生产操作经验确定。

3、精矿品位的控制：首先应确定精矿品位的给定值，然后通过调节浮选机的充气量来保证精矿品位。当精矿品位低于给定值时，则应减少浮选机的充气量，降低浮选机的液位，从而使精矿品位得以提高。反之，当精矿品位高于给定值时，为尽可能地提高回收率，则应增加浮选机充气量，提高浮选机液面，增加精矿产量。
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