选矿设备中铜锌分离,锌硫分离方法

铜锌分离方面的进展主要有新药剂、新工艺和新型浮选机等的研究。

针对低品位铜锌多金属矿的分选，北京矿业研究总院研制BKM分离方法，采用成系列药剂进行铜、铅、锌的分离，对多个矿山应用后，均获得良好的选别效果。对浙江某一低品位铜铅锌矿石获得的分离效果为：在矿石含铜0.2%、铅0.4%、锌0.8%，可得到铜精矿品位26.38%，铜回收率73.85%，同时可提高金、银回收率8%-12%。对已建的选矿厂可提供分选技术，只要应用BK系列药剂适当调整流程结构，即可改善选矿效果。

通过分析车河选矿厂91号矿脉锡石多金属硫化矿富矿锌硫分离作业存在的问题，提出锌硫分离前增加选铅锑作业，把锌硫作业精选尾矿顺序返回到粗选改为返回到磨矿，经磨矿擦洗脱药后再进入分离作用的工艺流程，大大提高了锌精矿质量和回收率，使锌精矿质量达到了新的锌冶炼工艺要求，经济效益非常显著。将七宝山铁矿铅锌矿选厂原锌硫混选-锌硫分离流程改造为优先选锌流程。生产实践表明，改造后的流程对原矿变化的适应性更强，不但简化了流程结构、减少了设备运转台数，还提高锌回收率2.11个百分点，年增收、节支85.76万元。魏宗武等针对嵌布关系复杂、各矿物可浮性接近、铁闪锌矿难活化、矿物见干扰大，同时氰化物用量大、环境污染严重的状况，研究了无氰条件下采用等可浮流程工艺措施，成功解决了某多金属硫化矿石中低品位铅锌的分离难题。试验表明，与现生产流程相比，铅、锌粗精矿品位分别提高2.0%、1.05%，回收率提高了3.12%、2.13%。

对含砷铅锌矿石的脱砷研究，这几年主要在新工艺、新技术方面有所进展。

对某高砷铅锌矿采用新工艺进行了高砷高银铅锌矿石降砷和综合回收银的浮选试验。试验结构表明，以混合药剂作捕收剂、石灰作砷黄铁矿的抑制剂，采用优先浮选流程（选厂生产流程），可有效地降低铅、锌精矿中的砷，并将贵金属银富集在铅精矿中，得到较好的经济和社会效益。粤西某高砷铅锌矿铅锌精矿含砷量超标，直接影响精矿产品质量，产品没有市场竞争力，通过降砷试验及生产调试，采用亚硫酸钠和硫酸锌组合抑制剂，乙硫氮作捕收剂优先选铅，后用石灰调高碱条件浮锌抑砷，从而达到降低铅锌精矿含砷量、提高产品质量的目的。某多金属铅锌矿石含砷较高，采用常规铅、锌优先浮选方法，铅、锌精矿中砷含量超标。为了解决铅、锌精矿中砷超标的问题，在铅、锌粗、精选作用中加入逯化铵，成功地降低了铅、锌精矿中砷的含量，使铅。锌精矿质量合格，将这一结果应用于生产，取得了良好的效果。铅锌矿选矿设备 选铜设备 铁矿选矿设备