浮选工艺-来自治金百科全书

浮选工艺包括入选矿石的破碎、磨矿、配制矿浆（配药、调浆）、充气、搅拌，分选后进行选矿产品脱水。影响浮选工艺过程的因素很多，这些因素分别属于可调节因素和不可调节因素。可调节因素主要有：磨矿细度、浮选矿浆浓度、矿浆酸碱度、浮选药剂制度、矿浆的充气和搅拌、浮选流程和浮选时间等。不可调节的因素主要有：矿石结构和构造、矿石的矿物组成、矿石的氧化程度和各种矿物的嵌布粒度等。此外，浮选水质和浮选矿浆温度对分选工艺也有一定影响。矿石的矿物组成和民生质对浮选结果的影响是最基本的。即使在同一矿床中，不同地段矿石的矿物组成和性质也可能不同，因此应将不同地段产出的矿石按一定比例配合并充分进行矿石混匀，以保持矿物组成和性质的稳定，必要时甚至需分别浮选。在浮选前，矿石通过破碎和磨矿使目的矿物达到基本单体解离，并使其粒度符合浮选要求。矿石经破碎和磨矿后，加水配制成矿浆。矿浆浓度与矿石性质和浮选条件有关，一般为20%~40%。浮选前向矿浆中添加浮选药剂进行调浆，添加地点与其用途及溶解度有关。pH调整剂和抑制剂常在磨矿时加入球磨机；活化剂给入搅拌槽；捕收剂和起泡剂加到搅拌槽和浮选机内。加药顺序通常依次为pH调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂。由于矿物表面性质的不均匀性和浮选药剂的协同效应，混合用药往往能取得较好效果。浮选法的分选通常在常温下进行。但采用脂肪酸类捕收剂时，提高矿浆温度往往能改进浮选指标，还能改进某些硫化矿物的分选效果。浮选用水不能含大量悬浮物和溶解物。采用脂肪酸类捕收剂时，应避免用硬水。利用回水减少污染、降低水耗，但由于回水中含有浮选药剂时，使用时需对用药制度进行调整。精矿经浓缩、过滤，有时还需经干燥好才能出厂。尾矿送尾矿库堆存。