锤式破碎机故障分析及维修指南

锤式破碎机是一种常见的砂石生产线、石料生产线设备，在日常中主要会出现以下故障。

1、停车清理破碎机；检查衬板的紧固情况以及锤头和筛条之间的空隙；更换断裂的零件；检查护板制；轴承过热。轴承过热主要是由润滑不足，过多或变质，轴承损坏，机器振动过大等造成的：加适量的润滑油，占轴承空间的50%最好；清洗或者更换轴承；检查锤头，高速平衡。

2、出料粒度过大。出料力度过大主要是由筛条松动或折断造成的：更换晒条。

3、连轴节出现敲击声。连轴节出现敲击声主要是由于原因：销轴松动和弹性圈磨损造成的：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

4、破碎机内部出现敲击声。出现敲击声的原因主要是由于非破碎或者不能破碎的物料进入机器内部，护板紧固件出现松动，锤子打在机件上，零件断裂等一系列的原因造成的。

5、振动加快。振动加快主要是由于原因：锥头磨损或者折断致使转子平衡失调；解决的方法主要有：更换或者重新调整垂头。

6、产量降低。产量降低的原因主要是由给料不均，晒条堵塞或者锤头磨损造成的：调整给料机构；清理筛条；更换锤头。

锤式破碎机的维修指南：对设备的维护保养是延长其命，发挥最在作用的重要环节。

设备的维护保养，一般包括清扫设备，检查，紧固螺丝，保持良好的润滑，调整机械零件等内容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封、防上粉尘进入轴承）故此机器使用润滑脂，钙基润滑脂为最好。设备的操作人员，坚持作到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无浊污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运转，发挥最大的技术效能。相关设备:鄂式破碎机 对辊破碎机