海砂混凝土及预拌砂浆的学习标准

通过此次学习使自己的知识面得到提高，视野也更加开阔，在此浅谈一下对海砂的认识及将其应用于混凝土中所必须注意的条件。

随着我国经济的快速发展，建设规模的日益扩大，特别是东南沿海地区城市进程的快速推进，致使很多沿海城市面临海砂资源枯竭的困境。由于“利益驱动”，滥用海砂有蔓延之势。海砂中的氯盐，能引起混凝土中钢筋的严重腐蚀破坏、导致结构物不能耐久，甚至造成严重的事故，国内外已经有不少惨痛教训。然而，经过严格淡化处理的海砂，是可以用作混凝土的细骨料，从而变成有用资源，国内外也有成功的经验。

海砂大致可分为滩砂和海底砂，其中以海底砂为主，凡是掺有海砂的混凝土，无论掺加比例为多少，都视为海砂混凝土。而海砂要能应用于混凝土中，其质量及混凝土其他原材料的质量必须进行严格控制。首先，海砂的水溶性氯离子含量不得大于0.03%，这是强制性条件之一，而且干砂制样和湿砂制样所检测的氯离子含量是不同的，试验研究发现：同样的砂样，湿砂制样测定的氯离子含量比干砂制样的要高20%~30%以上。而且，无论是海砂原砂还是淡化砂，无论是试验室取样还是海砂净化生产线现场取样，这一规律都明显存在。其主要原因是干砂制样过程中会造成氯离子的损失。因此，搅拌站实验室必须注意到这一点。其次，海砂通常比海砂具有更大的碱活性风险，应用前需要进行碱活性检验。对于有潜在碱活性的海砂，不得不应用时应采取相应的措施控制混凝土的总碱含量：如采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且氯离子含量不得大于0.025%；掺加抑制骨料碱活性的掺和料；采用聚羧酸系减水剂，适当时候可掺加钢筋阻锈剂。在外加剂应用于混凝土之前，需要进行外加剂与水泥、海砂的相容性试验。再次，海砂中大贝壳会明显影响混凝土的性能，因此会对其尺寸进行限制，海砂中的贝壳最大尺寸不应超过4.75mm。对于抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于或等于c25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。最后，海砂的来源和形式过程十分复杂，可能具有放射性危害。用于建筑特别是人居环境中的海砂，需要确保其放射性满足的要求。以上四点必须严格要求，这是海砂应用于混凝土中的前提条件，其他质量要求应满足现行行业标准的规定。海砂在淡化处理时，宜采用二筛二选的方法，为了节约海砂资源，同时推广人工砂的应用，在应用时建议人工砂与海砂混合使用。实践经验表明，海砂与人工砂的质量比在2/3~3/2之间，混凝土的各种性能良好，尤其可以大大减少海砂的不良作用。

总而言之，所制备出来的混凝土必须最大限度地降低水溶性氯离子含量，检测水溶性氯离子含量应在浇筑地点取样检验。