选铁设备螺旋溜槽使用说明书

玻璃钢螺旋溜槽具有国内先进水平的高效重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒度的铁、锡、钨、铌、金矿、煤矿、独局石、金红石，锆英石以及具有足够比重差的其他金属、非金属矿物，经冶金部组织有关科研，设计高效和厂矿等单位进行鉴定通过，认为该设备性能优良，选别指标先进，确定成批生产推广使用。

一、螺旋溜槽的结构

玻璃钢螺旋溜槽由给矿均分器、给矿槽、螺旋槽、产品截取槽、产品集聚斗和槽支架（包括＋字架和三角架）等六部分组成。由螺旋片连接成的螺旋槽是主要部件，螺旋片是由玻璃钢制成，借螺旋栓接在一起。螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层，它具有质轻、坚固、经久耐用的优点。螺旋槽的上方设有多管给矿均分器分矿均匀，控制简单。分矿器自由放置在支桌的十字架（或三角架）上。均分的矿浆通过装在螺旋槽首端的给矿槽缓慢地给到螺旋槽面上，进行分选。螺旋槽的尾端装有阀块式产品的截取宽度。产品集聚斗是一同心环形筒，将已截取的多头矿流分别汇集导出。螺旋溜槽的横截面，曲线的斜率变化特别适于细微粒物料的选别。螺旋溜槽具有结构简单、无运动件、重量轻、无噪音、配置安装和维修方便等优点。

二、螺旋溜槽的安装

螺旋溜槽的安装程序和要求如下：

1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量，尺寸和形状符合要求时方可安装。

2、螺旋片上的连接螺栓孔一般由制造厂预先配装好，如制造厂没有加工，则需按同一样板钻孔，一保证具有良好的互换性。

3、用螺栓将五圈螺旋片连接成一组螺旋槽，水平放置，相邻两片发兰连接处以内表面平滑过渡为准，连接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面，沿径方向（槽宽方向）从外缘对齐为准，不允许下片外缘靠里，这样安装的目的是防止发生矿流飞溅，连接处有缝时，需用腻子抹平 。

4、将已连接好的五片一组的四头（或二，三头）螺旋槽旋在一起，分布成要求的形状。

5、将四根（三根）柱依次分别装在四个（或三个，二个）螺旋槽上，用螺栓将螺旋槽分别固定，然后安装十字架（三角架），使个头螺旋沿圆周均布，最后在拧好全部螺栓。安装后，螺旋片要保持自然形状，不得有明显的变形。

6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端，要保证连接处严密不漏水。如有缝隙，需用涂料封严，要保证槽面平滑过渡。

7、给矿匀分器和产品集聚斗与槽支架不连接，自由放置在支架上，安装时要注意按图放正位置，分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。

8、螺旋溜槽基础一般不需要固定，但要放在同一水平的四个（三个）平面基础上，安装后，要检查螺旋槽的竖轴线是否铅垂，可以在立柱下面加垫片调整铅垂度，螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台，螺旋溜槽支柱与平台需适当连接。

9、业上大量使用时，应成组配置，用多管给矿器定量给矿，螺旋溜槽应连续成排配置，以节约占地面积。

三、螺旋溜槽的使用

1、响螺旋溜槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿浓度，矿体积量的稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明，只要给矿体量稳定，给矿浓度在一定范围内波动对选别结果影响不大。

2、旋溜槽选别过程稳定容易控制，给矿体积量为LL－900每头每小时1.2－1.8立方米，LL－1200每头每小时2.5－3.5立方米。体积量大小可改变矿物沿螺旋溜槽宽度的分布特性，要尽量控制稳定，允许波动范围小于±5％，一般采用恒压给矿。

3、矿浓度允许变化范围较大，一般为30％－60％要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30％－50％，精选给矿浓度可在40％－60％范围内选用。选别效果相近时，以选用高浓度为宜，以提高设备的处理量。

4、使螺旋溜槽正常运转，在矿将给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理，以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上，破坏分选。

5、节产品截取槽上阀块的位置可以改变各种产品的产率和品味。各产品的截取宽度需通过试验确定，阀块位置以经确定就不要随便改变。

6、旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面，若发现矿流有靠外的现象则必须设法纠正（用水冲等）。

7、转中要经常检查螺旋槽上面有堆积现象，发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次，以清处积于槽面上的杂物，保证矿流正常流动。

四、螺旋溜槽主要技术参数