提高颚式破碎机效率的经验、方法汇总

       国内生产破碎机的企业并不在少数，破碎机的种类也从颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、齿 辊式破碎机再到圆锥式破碎机在不断地改进与更新，然而，要说历史最悠久，适用范围最广的还是颚式破 碎机，无论是砂石线还是采石场石头破碎，无一不用到颚式破碎机，颚式破碎机一直是砂石骨料生产线的 必备设备、而且发展到今天，一些新型的颚式破碎机还可以进行粗、中、细碎。 我公司一直致力于生产高效的大型破碎设备，其研制生产的鄂 式破碎机主要包括新型双曲面深腔颚式破碎机、超细颚式破碎机、大型颚式破碎机等新型设备，适用于石 灰石、页岩、玄武岩、河卵石、青石等各种矿石和岩石的粗、中、细的破碎，还具有构造简单、坚固、工 作可靠、检修和维护方便，生产和建设费用比较低廉等特点，因此被广泛用于矿山、冶金、化工、建材、 水利、交通等工业。我公司从事矿山机械行业十多年了对于颚式破碎机的研究中不断创新与发展，颚式 破碎机如何能达到高效合理化生产，这将是现在面临的新挑战，我公司对儿时破碎机如何提高生产效率 做了一下分析。 要想保证颚式破碎机具有高的生产率、合格的产品、低的动力消耗和稳定的长期运行的重要因素，就 是正确的运转和合理的、及时的维护保养。颚式破碎机的维护保养工作，主要着重在润滑、紧固、调整和 清扫等几方面。 破碎机在工作过程中，各摩擦面应及时可靠的润滑，从而确保破碎机的长期正常运行。因此，对各润 滑部位的润滑必须特别注意。否则将引起事故，甚至大事故。对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与支 承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时，如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入 20%（按重量 计算）的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须全面，均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度， 不应超过其容积的 50—70%。根据运行使用情况，可每 1-2 天填注油一次，每季度最好换一次润滑油。 同时，对轴承进行彻底清洗后检查。实践证明，能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。 其中我们所用的稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器，油压调整阀、油箱、油管，仪表指示装置 等组成。当油压过高或油流量过大时，可通过油压调整阀来进行调整，正常润滑过程中，油的流量必须适 当。稀油润滑系统之回油温度不可高于 600 度，油箱中正常温度应控制在 35～50℃。当油温过高时，应 采取水冷却措施，水压应低于油压 0.5 大气压。在油过滤器前后压力差超过 0.40 大气压力时，应进行清 洗过滤器。稀油润滑的润滑油（30～50 号机械油）在正常运行状况下，应每 3-6 个月进行一次更换，并 同时彻底用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件，零件，以确保整个润滑系统的畅通无阻，油质清洁。对于 定时用人工润滑之部位，更应注意及时、适量、准确的进行润滑。 润滑只是颚式破碎机工作的一个方面，在颚式破碎机正常运作情况下，我们要保证轴承温升不应超过 35℃，最高温度上升不超过 70℃。最后是要做到在使用颚式破碎机的过程中，Ruoyin 破碎腔材料，由停 车造成堵塞，应立即关闭了马达，材料必须先删除，然后重新启动。以上就是要想提高颚式破碎机工作效 率的方法，不仅可以提高工作效率，而且还能为您省去一笔不必要的开支。

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