山川重工石灰石回转窑的内衬材料

本篇文章提及一下我们山川重工石灰石回转窑的内衬材料，以便大家对回转窑的内部材质有进一步的了解。在带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑中，由于煅烧特性的需要，在三大容器内分别砌筑着不同材质、不同类型的耐火材料。它们在煅烧过程中发挥着重要的耐热、隔热、传热作用。为此，结合热工工艺理念，应该对耐火材料有一个基本上的认识。

内衬材料，也就是耐火材料。所谓耐火材料，是指耐火度不低于1580℃的无机非金属耐火材料。

耐火材料在无荷重时抵抗高温作用的稳定性，即在高温无荷重条件下不熔融软化的性能。被称之为耐火度。它表示着耐火材料的基本性能。

如何区分耐火材料，按其主要成份的化学性质可分为：酸性、中性、碱性三大类。

■■■酸性耐火材料有：硅石质、粘土质。

■■■中性耐火材料有：高铝质、铬质、碳质。

■■■碱性耐火材料有：镁质、白云石。

在煅烧活性石灰的回转窑上，如何选择其内衬，即耐火材料材质的首要基础条件是，耐火材料应该满足工作条件的要求。

回转窑属于周期性加热窑炉，对内衬材质的使用一般有较低的热量要求。根据活性石灰的理化性质及煅烧要求，硅，酸质耐火材料一般是不用作窑衬的。这也就是说，在对煅烧石灰的回转窑内衬材质的选择上，不论是选用何种材质时，都必须要选择碱性或者是中性耐火材料。

在一般情况下，在对回转窑烧成带永久层衬砖采用粘土砖铺设时，是以即考虑了它的隔热保温效果，又考虑了投入的成本为依据的。
对回转窑烧成带耐火材料的选择，则应着重考虑到其燃烧温度较高，衬砖必须具有较高的耐火性能，并能抵抗碱性物资的侵蚀性能。因此，通常多采用镁铬质耐火材料进行砌筑。与此同时，随着耐火材料技术的发展，

回转窑烧成带内已较为广泛地使用了镁铝坚晶石

回转窑的进料端，因界于烧成和预热阶段之间，对耐火材料的选择，应着重于考虑，耐火材料应具有一定的耐火度和耐磨性，通常选用高铝质和粘土质衬砖。

而在回转窑的卸料（出口）处，由于存在着物料移动磨损大，温度变化快，物料温度高，二次风冲击大的特点。对衬砖要求有一定的耐火性能和抗热震性以及耐磨性，则以选用刚玉质或高铝质耐火材料砌筑为宜。这也就是说，对回转窑内耐火材料的选择内容中，应充分地考虑到它们的耐火度、高温荷重变形温度、高温体积稳定性、热震稳定性、抗渣性和真空性等高温使用性质。

近年来，随着耐火材料技术的发展，在活性石灰回转窑的进出料端，选用可塑浇注耐火材料的窑型也已日见成型。