新型磁选机的工作原理

我们知道,软磁性材料在磁场中具有吸收附近磁力线的物理性质,因此在磁选机滚筒表面按一定间距排列起软磁材料—冷轧硅钢片后,由于硅钢片吸收了附近的磁力线,使其边缘场强要比中心高得多,这样就可在不降低或少降低场强的前提下使滚筒表面的磁场分布规律发生变化,磁性矿粒在磁滚筒表面的吸附形式也相应发生了变化,产生了磁性分带的现象(如图1),这样就增加了矿粒和磁选机底箱水的接触面积,底箱水的分散冲洗作用大大加强,使得所吸附矿粒在随磁场的翻滚过程中更有利于排除夹杂在其中的单体脉石,达到了提高磁选精矿品位的目的。

滚筒表面的磁性分带现象

此外,在新型磁选机半逆流型底箱的设计上,还采用了以下几项新颖的设计以达到提高磁选精矿品位,保证作业回收率的目的。

1、不等距底箱间隙

底箱间隙的大小对磁选机的各项生产技术指标具有较大的影响,一般说来,在一定范围内底箱间隙越大,磁选来用矿品位越高,尾矿品位也越高,回收率越低,反之亦然。在新型磁选机半逆流型底箱的设计上,根据其精选区和扫选区的不同作用,采用了不等距底箱间隙的设计,使其精选区的底箱间隙大于扫选区的底箱间隙,与传统的等间隙半逆流型底箱比较起来,既可以提高磁选精矿品位,又可以限制尾矿品位,保证作业回收率。

2、漂洗水

根据国内有关磁选机改造的研究成果,在磁选机精选区加漂洗水对已吸附在滚筒上的精矿进行反复冲洗,是有利于提高磁选精矿品位的,因此,在新型磁选机底臬上也采用了漂洗水装置。

鉴于以前曾经做过的磁选机上加精矿漂洗水的研究大都是在试验室中进行的,由于管路易堵塞,喷水不均匀等种种原因的影响,还没有真正在实际生产中得到应用,因此在新型磁选机的研制过程中,采用了一种新颖的加水方式,即将漂洗水管放在矿浆液面以上将水射入底箱中的矿浆中,经矿浆反射,对滚筒上已吸附的精矿进行漂洗。由于矿浆缓冲了水的冲击力,这样产生的漂洗,有效地防止了管路堵塞现象的发生。

3、阻流条

在磁选机半逆流底箱的扫选区加上阻流条,使选别过程中扫选区的矿浆产生翻动作用,减缓了矿浆的流速,其中未被吸上的磁性矿物有更多的机会吸在滚筒上,这对降低尾矿品位,保证作业回收率是有一定作用的。

新型磁选机工作原理示意图如图2所示。

新型磁选机工作原理示意图

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